АБТН • Принцип работы АБТН

Принцип работы АБТН

Входящий в АБТН от источника поток тепловой энергии с температурой выше 140 °С поступает в генератор чиллера, где через теплопередающую поверхность трубного пучка обеспечивает подвод теплоты и кипение концентрированного раствора «вода-LiBr», который находится в межтрубном пространстве пучка. Благодаря свойствам раствора при его кипении генерируется практически чистый водяной пар.

Поток полученного пара из генератора поступает в конденсатор АБТН, где конденсируется при том же давлении, и через теплопередающую поверхность медного трубного пучка, которую пар омывает снаружи, нагревает поток горячей воды, протекающий внутри труб и поступающий далее потребителю тепловой энергии.

Поток конденсата, полученного из водяного пара раствора, из конденсатора попадает в испаритель АБТН, в котором давление поддерживается на более низком уровне, обеспечивающем кипение полученного потока жидкости уже при температуре +180 °С. Для подвода теплоты, требуемой для обеспечения указанного процесса парообразования, используется теплоноситель, чаще всего вода, протекающая внутри медных труб теплопередающего пучка испарителя и транспортирующая к АБТН утилизируемый поток тепловой энергии от низкотемпературного источника: промышленные и коммунальные тепловые вторичные энергоресурсы (ВЭР) и прочие с температурой выше 180 °С. Полученный в испарителе водяной пар направляется в абсорбер, где при том же давлении, что и в испарителе, в соответствии с уравнением сорбционного равновесия более горячим слабо концентрированным раствором «вода-LiBr», поступающим в абсорбер из генератора, теплота процесса сорбции через теплопередающую поверхность абсорбера нагревает поток горячей воды и транспортируется к потребителю вместе с потоком теплоты процесса конденсации, протекающего в конденсаторе и описанного ранее.

Обедненный раствор перекачивается из абсорбера в генератор, где из него выпаривается вода в соответствии с описанным процессом, и обратный цикл продолжается в соответствии с изложенной процедурой.

Таким образом, в простейшем случае АБТН представляет собой сочетание четырех теплообменников, размещенных в одном корпусе. Два теплообменника (генератор и конденсатор) работают при более высоком давлении, и их назначение – получить практически в чистом виде легкокипящую жидкость – в данном случае воду. Два других теплообменника (испаритель и абсорбер) работают при пониженном давлении. Их задачей является отвод тепловой энергии от источника и превращение полученного пара в компонент жидкого раствора. В ходе описанных превращений от абсорбера и конденсатора отводится теплота соответствующих процессов сорбции и конденсации, которая передается нагреваемому теплоносителю, например, сетевой воде. Требуется лишь исключить переход температур хладагента через граничные значения, не допустимые для раствора воды в бромистом литии, как при хранении, так и в процессе эксплуатации. Для повышения энергетической эффективности схема усложняется введением в нее регенеративных теплообменников.

Главное достоинство абсорбционных тепловых насосов — это возможность использовать для своей работы не дорогое электричество, а любой источник тепла достаточной температуры и мощности — перегретый или отработанный пар, природный газ или выхлопные газы. При этом одновременно происходит процесс утилизации вторичных энергоресурсов (бросовое тепло) предприятий промышленности, энергетики.

Презентация "Абсорбционные тепловые насосы BROAD"

АБХМ • Схема системы контроля

Схема системы контроля

Примечания:

1. Система управления агрегатированного чиллера BROAD включает в себя интерфейс управления чиллером, насосной станцией, градирней, внешним ограждением (контейнером), удаленным Интернет-мониторингом, BMS и системой управления дополнительными чиллерами.
2. Система управления насосной станцией и градирней и щит управления системы распределения воды поставляются с насосной станцией. Щит управления ограждения и основные электрические части поставляются с ограждением.
3. Заказчик, приобретающий несколько стандартных агрегатированных чиллеров, может выбрать систему управления чиллерами, которая может в зависимости от нагрузки изменять количество работающих чиллеров.
4. Система Управления Зданием включает «серийные коммуникационные протоколы» и «сухие контакты» опционально. Серийный коммуникационный протокол может быть одним из следующих: Hostlink, ModBus, ProfiBus, BACnet или Lonwork. Все они заказываются в качестве опции.
5. Если заказчик не заказал насосную станцию, управление насосной станцией и градирней, комплектование будет производиться стандартной системой управления.

АБТН • Большие перспективы АБТН

Большие перспективы АБТН Абсорбционные бромисто-литиевые тепловые насосы (АБТН) представляют собой устройства непрерывного действия, предназначенные для передачи тепловой энергии от источника с более низкой температурой, равной температуре окружающей среды (отопительный тепловой насос) или превышающей ее (утилизационный тепловой насос) к источнику с более высокой температурой.   Назначение Нагрев воды до 60 – 85 °С, при этом 41% (для одноступенчатой машины) требуемой энергии обеспечивается за счет утилизации тепловых выбросов промышленных предприятий и коммунально-бытовых стоков, а также прочих низкотемпературных тепловых ресурсов с температурой 20 – 60 °С. Оставшиеся 59% общего количества тепловой энергии, передаваемой нагреваемой воде, обеспечиваются за счет энергии теплоносителя, используемого для привода АБХМ: пара, горячей воды, природного газа, топлива, вторичных энергоресурсов, включая низкопотенциальную сбросную или природную теплоту, выхлопные газы, воду из систем охлаждения и др. Область применения Системы автономного и центрального теплоснабжения, отопления и горячего водоснабжения, тепловые сети, нагрев и охлаждение технологических сред в энергетике и промышленности (пищевой, химической, нефтехимической и т.д.), сельском хозяйстве и других областях. Теплонаcосные станции на базе АБТН успешно дополняют автономные котельные, работающие на твердом, жидком, газообразном топливе и др., а также центральные тепловые пункты. АБТН – эффективная альтернатива пиковым котлам при необходимости увеличить теплофикационную мощность ТЭЦ. Эффективность АБТН характеризуется коэффициентом трансформации (преобразования): отношением количества теплоты, отпущенной потребителю, к количеству высокопотенциальной теплоты, затраченной в генераторе АБТН. Коэффициент трансформации одноступенчатого АБТН равен 1,65-1,75, двухступенчатого – 2,0 – 2,3.

АБХМ • Схема внешних подключений

Схема внешних подключений